Sáng chế này cung cấp một thiết bị hàn theo chu vi cho các tấm cuối của bình chịu áp lực nồi hơi. Nó bao gồm một đĩa cố định, một vòng quay được điều khiển bằng động cơ và các tấm di động có giác hút để kẹp an toàn. Bộ phận hàn laser được gắn trên một giá đỡ có thể điều chỉnh được, cho phép điều khiển chính xác và tự động hóa quá trình hàn.

Một hệ thống nhiệt phân quay dành cho chất thải rắn có kênh xả tự động gồm hai ống dẫn được nối với nhau. Trống quay và cấu trúc xoắn ốc cho phép di chuyển và xả vật liệu liên tục, cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng và sự thuận tiện trong vận hành.

Một hệ thống sàng lọc cacbon đen cải tiến kết nối máy nghiền phản lực, bộ thu bột và bộ loại bỏ bụi giai đoạn kép để đạt được kích thước hạt đồng nhất, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tác động môi trường ở mức tối thiểu—lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp có thể mở rộng.

Một thiết bị phân tách có băng tải trục vít kép và phân tách được hỗ trợ bằng không khí để tách than đen và dây thép sau quá trình nhiệt phân. Nó nâng cao hiệu quả lưu trữ và vận chuyển với sản phẩm sạch và đáng tin cậy.

Hệ thống chưng cất này cho phép xử lý dầu động cơ thải hiệu quả, an toàn và sạch sẽ. Tháp tuần hoàn tích hợp và tháp chưng cất nhiều giai đoạn của nó mang lại khả năng thu hồi dầu cao, giảm mức sử dụng năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Thiết bị này có hệ thống sưởi gián tiếp, kín với vòng tuần hoàn nhiệt từ xa. Nó đảm bảo sưởi ấm đồng đều, giảm tiêu thụ nhiên liệu và cấp liệu tự động—phù hợp cho sản xuất nhựa đường hiện đại với mục tiêu tiết kiệm năng lượng.

Một hệ thống nhiệt phân liên tục dành cho lốp thải, băng tải tích hợp, bình ngưng và thiết lập thu hồi khí dễ cháy hoàn chỉnh. Nó cải thiện độ an toàn, độ bền và khả năng phục hồi năng lượng, đồng thời giảm lượng khí thải và chất thải.

Một quy trình lọc dầu tiết kiệm năng lượng giúp thu giữ nhiệt dư để phát điện và cải thiện khả năng ngưng tụ hơi dầu. Nó tăng cường hiệu suất nhiệt và sử dụng nhiên liệu, mang lại giải pháp bền vững cho sản xuất dầu từ lốp xe.

Thiết bị nhiệt phân này điều chỉnh sự thay đổi vật liệu thông qua việc trộn nhiều ống và trao đổi nhiệt. Nó làm tăng hiệu suất nứt và độ đồng nhất của sản phẩm bằng cách cho phép dòng vật liệu đa hướng và tương tác nhiệt động.